工業鋁型材揉捏機主機：
1、傳動、揉捏體系，是靠主變頻器操控變頻調速電機，通過減速箱分配箱、十字花鍵，逐級傳遞給螺桿來完結，其中變頻器中所輸入的程序以及參數值，在設備出廠時現已設定完結，不能隨意更改。
2、加熱、冷卻體系，是由機筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來構成，由電腔程序來操控，由B&R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統溫控表、體系能在加熱過程中主動優化演算PID各參數，演算完結后主動賦值，也能夠依據自現已驗進行手動對PID各參數進行賦值，溫度操控到±℃。
其作業原理是在各區加熱段給定一個溫度值如180℃，由熱電偶測得數據。加熱時隨溫度的逐步升高，其加熱的頻率逐步下降，加熱時刻也逐步縮短，當≥180℃時，該區開端冷卻，風機開端作業。（冷卻又分風冷和油冷兩種）當≤180℃又開端加熱，周而復始，最終到達平衡。芯溫冷卻也是相同的道理，僅僅其設定溫度較低在80℃左右，且是通過導熱介質來傳熱，當溫度≤80℃芯溫加熱管加熱作業，通過油泵循環來給螺桿提供熱量，當溫度≥80℃冷卻器供水電磁閥翻開，油通過冷卻器冷卻后通過油泵循環來帶走螺桿內多余熱量。機筒二、三、四區以及芯溫在主動操控的基礎上，另設有一個手動強制冷卻功能來操控瞬間的溫度增高。
3、主動供料體系，是由時刻繼電器或料位計來傳輸信號操控的，當缺料時料位計傳輸信號，體系開端供料，供料滿后料位計信號中斷，供料中止。
4、喂料體系，也是由變頻器操控變頻調速擺線針輪減速器來完結，其份額依據主機螺桿的的轉速來調節，主機電流和轉矩直接受加料多少來影響，加料少，主機電流和轉矩下降。反之則升高。當喂料過多，實踐電流超越其額定電流或轉矩超越其設定值時主機會過載報警停機，一般操控在額定值的50%~80%。
5、真空排氣體系是直接用按鈕來操控真空泵完結的，真空敞開時電磁閥翻開，封閉時則電磁閥隨之封閉。
關于工業鋁型材揉捏機產品而言都是有自身的設計參數的，比如揉捏分量、揉捏體積、揉捏金屬等，切勿在揉捏作業時超出產品設計參數的作業。
關于工業鋁材揉捏機本身的傳動要留意單螺桿與雙螺桿工業鋁材揉捏機的差異，切勿換亂運用，否則很簡單對工業鋁型材揉捏機產品造成不可逆的故障。
